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- LG-SA02型 過程自動控制實(shí)驗(yàn)裝置
- LG-SA01型 過程控制及自動化儀表實(shí)驗(yàn)裝置
- LG-CA01型 過程測量儀表技能實(shí)訓(xùn)裝置
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- LG-SA03B型 三容液位流量控制實(shí)驗(yàn)裝置
- LG-GA01型 溫度壓力過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- LG-SA03B型 雙回路液位過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- LG-GCX03型 過程控制對象系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置
LGY-KZ03B型過程控制實(shí)訓(xùn)裝置
一、概述
系統(tǒng)可以對溫度、壓力、流量、液位等過程參數(shù)應(yīng)用多種控制策略進(jìn)行控制，可以滿足《自動控制原理》、《過程控制》、《控制儀表》、《自動檢測技術(shù)與傳感器》、《計(jì)算機(jī)控制》等自動化專業(yè)課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)，開設(shè)包括對象特性研究、位式控制、程序控制、PID控制、串級控制、前饋控制、滯后補(bǔ)償控制、解耦控制等經(jīng)典控制。也可以為學(xué)校科研人員提供一個研究平臺，進(jìn)行高級的控制理論研究，例如推理控制、預(yù)測控制、自適應(yīng)控制、專家系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制。除了滿足教學(xué)和理論研究之外，本系統(tǒng)全部使用工業(yè)現(xiàn)場使用的設(shè)備，滿足認(rèn)知教學(xué)的需要。
二、系統(tǒng)組成：
1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)成三個水箱，一個是源水箱(在下部，容積大)不銹鋼材料，二個是控制水箱(在上部，容積小),材料為有機(jī)玻璃，水箱水采用閉路循環(huán)方式，一次性注水后無需外部水源，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可以將水放回到源水箱，源水箱下部與排水管相連。
2、水箱水位的控制。實(shí)現(xiàn)過程：設(shè)定水箱水位后通過液位變送器檢測實(shí)際液位后送入到PLC中進(jìn)行PID運(yùn)算，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號控制調(diào)節(jié)閥的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)水位的目的，并設(shè)定水位的高低限報(bào)警。
3、管道壓力控制。實(shí)現(xiàn)過程：設(shè)定管道內(nèi)的水壓值，通過管道上安裝的壓力變送器檢測實(shí)際的管道壓力后送入到PLC進(jìn)行PID運(yùn)算，PLC輸出模擬量信號,來控制水泵變頻器，達(dá)到管道內(nèi)的壓力穩(wěn)定，設(shè)定壓力的高低限報(bào)警。
4、定流量控制。實(shí)現(xiàn)過程：在觸摸屏或計(jì)算機(jī)上設(shè)定固定流量值，系統(tǒng)按照設(shè)定流量供水，當(dāng)需改變系統(tǒng)流量時，只需改變控制終端流量數(shù)值，通過控制變頻器來控制系統(tǒng)流量大小。
5、水箱內(nèi)水溫控制。實(shí)現(xiàn)過程：加溫棒將把加溫水箱內(nèi)的水溫加至設(shè)定溫度，等待溫度傳感器檢測，到達(dá)設(shè)定溫度時，停止加溫，溫度傳感器將進(jìn)行實(shí)時檢測，來保證水箱內(nèi)水溫恒定。
6、網(wǎng)絡(luò)功能，上層系統(tǒng)采用CP343以太網(wǎng)接口模塊，方便與用戶連接。
