產(chǎn)品分類(lèi)
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LGH-JX01C型 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置
一、LGH-JX01C型 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置功能
1. 反應(yīng)釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作；攪拌器操作；反應(yīng)回流操作；物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。
3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開(kāi)停車(chē)及流量調(diào)節(jié)操作；真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能：泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié)；換熱器溫度測(cè)控；反應(yīng)器溫度測(cè)控；手動(dòng)閘閥調(diào)節(jié)；貯罐液位低報(bào)警，液位調(diào)節(jié)控制；加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作；物料配送及取樣檢測(cè)操作。
6. 化工儀表崗位技能：流量計(jì)、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過(guò)程控制器、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過(guò)程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.反應(yīng)釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
3.中和釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
4.反應(yīng)釜容積50L，反應(yīng)溫度50-80℃。
5.加料量為16L左右。
三、整機(jī)參數(shù)
設(shè)備尺寸：3700x2000x3500mm（長(zhǎng)x寬x高 ），可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長(zhǎng)x寬x高 ）。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場(chǎng)水龍頭接入熱水罐和冷水罐。
2.電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
六、主要設(shè)備
1.反應(yīng)釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤(pán)管、電加熱管，帶攪拌電機(jī)、安全閥。
2.中和釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機(jī)。
3.原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm 2個(gè)
4.中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm 1個(gè)
5.產(chǎn)品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個(gè)
6.熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm 1個(gè)
7.循環(huán)水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個(gè)
8.蒸餾儲(chǔ)槽：304不銹鋼，φ219x340 mm 1個(gè)
9.臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F(xiàn)=0.26m2 1個(gè)
10.進(jìn)料泵:流量3.6m3/h,揚(yáng)程15m，功率370W 2臺(tái)
11.真空泵:不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V 1臺(tái)
12.循環(huán)水泵:不銹鋼離心泵 功率370W 1臺(tái)
13.進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì):2.5-25L/h。
14.變頻器:3臺(tái)；
15.電磁閥:7個(gè)
16.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤(pán)500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤(pán)，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專(zhuān)業(yè)版WINXP。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測(cè)控組成
1. 反應(yīng)釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作；攪拌器操作；反應(yīng)回流操作；物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。
3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開(kāi)停車(chē)及流量調(diào)節(jié)操作；真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能：泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié)；換熱器溫度測(cè)控；反應(yīng)器溫度測(cè)控；手動(dòng)閘閥調(diào)節(jié)；貯罐液位低報(bào)警，液位調(diào)節(jié)控制；加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作；物料配送及取樣檢測(cè)操作。
6. 化工儀表崗位技能：流量計(jì)、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過(guò)程控制器、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過(guò)程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
1.整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.反應(yīng)釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
3.中和釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
4.反應(yīng)釜容積50L，反應(yīng)溫度50-80℃。
5.加料量為16L左右。
三、整機(jī)參數(shù)
設(shè)備尺寸：3700x2000x3500mm（長(zhǎng)x寬x高 ），可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整，整機(jī)采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺(tái)，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長(zhǎng)x寬x高 ）。
五、公用設(shè)施
1.水：實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場(chǎng)水龍頭接入熱水罐和冷水罐。
2.電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
六、主要設(shè)備
1.反應(yīng)釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤(pán)管、電加熱管，帶攪拌電機(jī)、安全閥。
2.中和釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機(jī)。
3.原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm 2個(gè)
4.中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm 1個(gè)
5.產(chǎn)品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個(gè)
6.熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm 1個(gè)
7.循環(huán)水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個(gè)
8.蒸餾儲(chǔ)槽：304不銹鋼，φ219x340 mm 1個(gè)
9.臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F(xiàn)=0.26m2 1個(gè)
10.進(jìn)料泵:流量3.6m3/h,揚(yáng)程15m，功率370W 2臺(tái)
11.真空泵:不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V 1臺(tái)
12.循環(huán)水泵:不銹鋼離心泵 功率370W 1臺(tái)
13.進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì):2.5-25L/h。
14.變頻器:3臺(tái)；
15.電磁閥:7個(gè)
16.聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤(pán)500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤(pán)，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專(zhuān)業(yè)版WINXP。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測(cè)控組成
| 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 原料a流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
| 原料b流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
| 冷凝器冷卻水流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
| 熱水槽液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì) | 宇電AI501報(bào)警 | 自控 |
| 冷水罐液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì) | 宇電AI708報(bào)警 | 自控 |
| 原料罐A液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 原料罐B液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 中和罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 產(chǎn)品罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 冷凝液槽液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 反應(yīng)釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 中和釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 冷凝液槽壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 自來(lái)水進(jìn)口壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
| 反應(yīng)釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 中和釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 反應(yīng)釜夾套溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 反應(yīng)釜加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
| 熱水槽加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
| 冷凝器冷卻水出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
